鉭電容常見的失效模式包括擊穿、燒毀或爆炸，特別是在開關(guān)電源或其它專用電源電路中。這些危險(xiǎn)性使得許多工程師不敢輕易接觸鉭電容。本文將討論鉭電容失效原因分析中易忽略的細(xì)節(jié)，以便在未來(lái)的工作中敢于大膽使用鉭電容。
沖擊電壓對(duì)鉭電容的影響：
電源在啟停瞬間通常會(huì)產(chǎn)生很高的沖擊電壓，尤其是低阻抗電路中。這些沖擊電壓通常能達(dá)到電源額定輸出電壓的1.5~3倍。因此，在首批樣品調(diào)試時(shí)，所選鉭電容的耐壓值要達(dá)到電源額定輸出電壓的1.5~3倍，甚至更高。然后根據(jù)實(shí)測(cè)的電源沖擊電壓適當(dāng)?shù)亟档豌g電容的耐壓值。
沖擊電流對(duì)鉭電容的影響：
如果鉭電容的ESR值、紋波電流和耐壓值等參數(shù)選擇合理，但鉭電容仍會(huì)燒毀或爆炸。此時(shí)，如果無(wú)法找出原因，可以檢查鉭電容前面的濾波電感的磁飽和電流是否過小，如電感進(jìn)入磁飽和狀態(tài)，則電感已失去感性，那么前級(jí)的脈沖電壓電流直接作用在鉭電容兩端，這樣鉭電容瞬間就會(huì)失效。
溫度對(duì)鉭電容的影響：
與鋁電解電容相比，鉭電容的高溫特性更好。但在應(yīng)用中，尤其是在高溫環(huán)境下，需要仔細(xì)查閱規(guī)格書，了解高溫環(huán)境下耐壓值降低到幾伏，耐沖擊電壓值降低到幾伏，紋波電流降低到幾伏。
影響鉭電容故障率的因素：
影響鉭電容故障率的因素有很多，如環(huán)境溫濕度、振動(dòng)、應(yīng)力、電壓（工作電壓和沖擊電壓）、電流（工作電流和紋波電流）、工作頻率等。但在實(shí)際工作中，我們很難對(duì)所有因素進(jìn)行分析和精確的定量計(jì)算。這時(shí)，我們只需重點(diǎn)關(guān)注電壓、溫度和ESR值。
鉭電容應(yīng)用注意事項(xiàng)：
- 鉭電容盡可能不要用在電源輸入端，因?yàn)檩斎攵说碾妷翰▌?dòng)通常比較大，且沒有電阻限流分壓，容易過流燒毀。通常將鉭電容用在電源輸出端或IC電源端。
- 應(yīng)用鉭電容時(shí)需留意其耐久性，尤其是在汽車類這種要求苛刻的產(chǎn)品中，老化后各項(xiàng)參數(shù)是否仍能滿足設(shè)計(jì)需求，比如漏電流、ESR值、紋波電流耐受性等參數(shù)。
- 鉭電容應(yīng)用時(shí)通常采用降額使用，尤其是在低阻抗輸出電路中，降到鉭電容額定電壓的1/3甚至更低。
- 應(yīng)用時(shí)，如明知鉭電容已被施加過高的電壓或反接，但鉭電容性能仍很穩(wěn)定，這種情況下建議不要怕費(fèi)事，直接更換新的鉭電容，這些電容不要再使用。
- 如在開關(guān)電源輸出端使用鉭電容，則需要在開關(guān)電源中加軟啟動(dòng)電路。因電容充電瞬間，兩端電壓幾乎為零，而開關(guān)電源的負(fù)載端電壓降低時(shí)，就會(huì)增大輸出電流以達(dá)到穩(wěn)壓的效果。如此一來(lái)，鉭電容兩端施加的電壓雖然很低，但充電電流非常大，極易使鉭電容燒毀。
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